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主营产品:YB3防爆电动机(dllbt4、dllct4)、YBVP防爆变频电动机、YBK2煤矿井下防爆电动机、YB2,YB3防爆制动电动机
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正确掌握矿用防爆电机的相关标准

  第452条防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”“防爆合格、证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证、后,方准入井。

  第455条井下高压电动机高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短高压电动机路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低低压电动机的控制设备,应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保压电动机护装置及远距离控制装置。

  第456条井下配电网路(变压器馈出线路、电动机等电动机等)均应装设过电动机等流、短路保护装置,必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、稳定性及电缆的热稳定性,必须正确选择熔断器的熔体。必须用最小两相短路电流校验保护装置可靠动作系数,保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。

  第457条超过20A。井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的故障线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。矿井高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流不 煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离煤电钻起动和停止的综合保护装置。每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

  《煤矿爆炸性环境用设备》:

  一般规定:

  1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。

  2、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。有下列情况之一者为失爆:

  3、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

  4、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

  5、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

  6、防爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

  7、隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:

  1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。

  2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3?m。

  3)防爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。

  4)用螺栓紧固的隔爆面:

  ①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。

  ②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。

  ③螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。

  ④螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。

  ⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

  ⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。

  ⑦电动机接线盒盖不得上反。

  二:.防爆面:在规定长度及螺孔边缘至防爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定:

  1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过2个。

  2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。

  3)防爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定,无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。

  三:防爆电动机

  1)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。

  2)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙,须不大于表一规定值的2/3。

  3)防护等级:隔爆电机外壳符合

  IP55风扇罩符合IP20

  IP等级号:IPXX

  IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。(例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。)

  IP后面第一位数字的意义

  0 无防护,没有专门的防护

  1 能防止直径大于50MM的固体异物进入机壳内,能防止人体的大面积(如手)偶然触及壳内带电或运动部分,但不能防止有意识的接近这些部分。

  2 能防止直径大于12MM的固体异物进入机壳内,能防止手指触及壳内带电或运动部分

  3 能防止直径大于2.5MM的固体异物进入机壳内,能防止厚度(或直径)大于2.5的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。

  4 能防止直径大于1MM的固体异物进入机壳内,能防止厚度(或直径)大于1MM的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。

  5 能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度,完全防止触及壳内带电或运动部分。

  6 完全防止灰尘进入,完全防止触及壳内带电或运动部分。

  IP后面第二位数字的意义

  0 无防护,没有专门的防护。

  1 防滴,垂直的滴水应不能直接进入产品内部。

  2 15゜防滴,与铅垂线成15度角范围内的滴水应不能直接进入产品内部。

  3 防淋水,与铅垂线成60度角范围内的淋水应不能直接进入产品内部。

  4 防溅水,任何方向的溅水对产品应无有害的影响。

  5 防喷水,任何方向的喷水对产品应无有害的影响。

  6 猛烈的海浪或强力喷水对产品应无有害的影响。

  7 防浸水,产品在规定的时间和压力下浸在水中,进水量对产品应无有害影响。

  8 潜水,产品在规定的压力下长时间浸在水中,进水量对产品应无有害影响。

  四、电缆引入装置:

  电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失爆:

  1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。

  2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。

  3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。

  4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm。

  5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

  6.将密封圈割开套在电缆上的。

  7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--60度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。

  8.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。

  9.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其他包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的。

  10.一个进线嘴内用多个密封圈的。

  11.带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于5扣,螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。

  12.螺纹精度低于3级,螺距小于0.7mm。13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。

  14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。(闲置的进线嘴可不用金属圈)。

  15.进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。

  16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线嘴明显晃动的。

  17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

  18电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。

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